Production

Le mât de battage ORTECO a été conçu et fabriqué pour être le Nº 1 du secteur.

Nos machines sont sûres et durables, elles offrent des performances optimales et elles constituent un point de référence pour nos concurrents.

Voilà quelques unes des solutions que nous adoptons :

Si possible nous utilisons des tôles pliées, en réduisant au minimum les soudures. De cette manière, nos charpenteries avec le même poids sont plus résistantes et plus élastiques, nous évitons en même temps le risque de rupture des soudures.
Les installations électriques et les tableaux de commande ont un degré de protection IP 65. Tous les fils qui composent l’installation électrique sont protégés par une gaine qui les préserve de l’usure et de l’humidité.
Les tuyaux oléodynamiques sont dans une position protégée et l’opérateur n’est pas exposé au risque de fuite d’un tuyau.
Notre marteau de battage est contenu dans une boîte et isolé à l’aide de moules en polyuréthane pour réduire le bruit, qui pour notre modèle 1000 HD est de 112 dBA. La boîte qui contient le marteau constitue aussi une protection pour l’opérateur, qui ne sera pas frappé par d’éventuels éclats de fer produits par la percussion.
Notre marteau fonctionne appuyé sur le mât : étant donné qu’il n’est pas raccordé de manière fixe à la colonne, il ne transmet pas des vibrations à la machine, en garantissant une longue vie utile à tous ses composants.
Le mât de battage ORTECO peut être fermé facilement en position de transport et chargé en ligne avec le camion, en occupant uniquement 2 300 mm environ.
Notre machine n’est pas équipée de sellette entre le mât de battage et le chariot, car elle n’est pas nécessaire pour réduire l’encombrement lors du transport. De cette manière, la machine présente un point de rupture de moins.
Il est possible de monter une large gamme d’accessoires pour réaliser de manière brillante des types différents de travail, par exemple :
- Carotteuse
- Kit de perforation
- Tarière
- Kit d’extraction
- Dispositif de levage de barrières
- Verticalité automatique
- Radiocommande
- Système GPS
- Sabot
La gamme de nos machines est très large : nous pouvons satisfaire toute exigence.
Nous utilisons des composants de première qualité pour qui rendent nos machines extrêmement fiables.

Bref, nous sommes les Nº 1 !

AVANTAGES TECHNIQUES DES MÂTS DE BATTAGE ORTECO

Notre système de travail fondé sur l’utilisation du marteau « libre » est le résultat d’années d’expérience.
Au début, nous avons pensé à utiliser un système « push-pull » avec une chaîne qui forçait le marteau vers le bas sur le mât, cependant ce système a beaucoup de contre-indications : en particulier, lorsque l’enfoncement est difficile, les vibrations transmises au châssis de la machine sont très fortes ce qui provoque beaucoup de bruit et gêne l’opérateur. En utilisant des amortisseurs pour réduire les vibrations on perd l’effet de poussée, en annulant le système.

Notre marteau est maintenu en contact avec le mât par son propre poids, qui a été calculé pour être suffisant à ne pas perdre l’appui sur la tête du mât et pour offrir une charge suffisante pour profiter au maximum de la forme du marteau. Notre système avec le marteau libre est sur les chantiers depuis des années et il s’est avéré comme le meilleur système pour obtenir la productivité maximale en réduisant au minimum l’usure de la machine.

Le marteau de battage, de même que le kit de perforation rotor/fond du trou, sont maintenus en position par la colonne verticale. Lorsqu’ils travaillent ils sont libres, donc ils ne transmettent pas de vibrations à la structure. Cette solution garantit une longue vie utile aux mâts de battage ORTECO. Certains de nos concurrents utilisent des solutions différentes, qui relient le marteau à la structure : inévitablement les vibrations tendent à user les châssis et à compromettre le fonctionnement de certaines parties. Monter des amortisseurs ou des ressorts, tel qu’ils l’ont fait, peut réduire uniquement le problème mais ne pas l’éliminer.

On a monté et positionné soigneusement les tuyaux hydrauliques, installés en veillant spécialement à la sécurité de l’opérateur et à la facilité de leur entretien : en effet, ils se trouvent derrière des parois ou dans des canaux susceptibles d’inspection, afin de rester éloignés de l’opérateur et de le protéger en cas de fuites d’huile chaude sous pression. En outre, tous nos tuyaux sont marqués et de première marque.

La sortie latérale standard de notre mât de battage est de 1 400 mm centre-bouche (2 100 mm sur demande). Cette solution nous permet de pouvoir travailler dans une voie autoroutière normale en réduisant au minimum l’encombrement de la machine à 2 200 mm.

Il est possible d’équiper le mât de battage ORTECO de colonnes différentes selon le type de travail : la colonne peut être fixe ou coulissante et arriver à enfoncer des mâts de 3 m, 3,50 m, 4 m et 4,50 m.

La particularité de notre colonne est qu’elle peut être repliée en position de transport, de façon à réduire les dimensions conformément aux mesures de charge standard.

Le mât de battage a été développé et fabriqué pour garantir une stabilité maximale sans appliquer des contrepoids importants : le contrepoids pour notre machine standard est uniquement un gros poids à transporter chaque jour sur le champ de travail.

Chaque partie a été conçue pour être montée dans la meilleure position, non pas dans celle où il est plus facile de la monter.

Le mât de battage ORTECO peut être équipé d’un chariot à chenilles à double vitesse. En outre, il est possible de régler la position de la colonne en avant ou en arrière en direction longitudinale par rapport au chariot (figure ci-dessous), en permettant ainsi d’atteindre la position exacte d'enfoncement sans déplacer le chariot. Les machines des nos concurrents qui exigent le déplacement des chenilles pour trouver le point d’enfoncement créent des problèmes dans la recherche de la verticalité : chaque fois que le chariot se déplace, la position verticale de la colonne se perd et lorsque la verticalité est retrouvée dans la nouvelle position on perd le point d’enfoncement, en exigeant un nouveau déplacement du chariot, et ainsi de suite.

Lorsque la société ORTECO a commencé à produire des mâts de battage hydrauliques, elle a introduit quelques solutions nouvelles qui ont été ensuite adoptées par nos concurrents :

Correction de la verticalité du mât pendant le travail.
Adoption d’un moteur insonorisé.
Arrêt automatique du battage une fois la cote souhaitée atteinte.
Positionnement du marteau à une certaine distance de la colonne.
Extracteur à double action : une solution très intéressante, à tel point que beaucoup de concurrents essaient de le copier.